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解析真空泵轴承位磨损修复

       真空泵的传动部位磨损问题是生产型企业存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位。
       解决方案:
       传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不但修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从本质上解决真空泵的传动部位造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差)。
       修复步骤:
       1、模具加工:制作标准对开模具
       2、表面处理:去油、打磨、清洗,保障表面干净、干燥、结实。
       3、调和材料:比例准确,调和均匀。
       4、涂抹材料:保障粘接、填实及厚度。
       5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,保障多余材料被挤出。
       6、脱模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清理,达到安装要求。